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影响熔融指数仪测试结果的因素有哪些
发布者:广东宏拓仪器科技有限公司时间:2023-2-4浏览量:2398
熔融指数仪是测试塑料熔融指数的实验室常规仪器,在使用熔指仪测试过程中会遇到很多问题,其中,测试结果的不一致,是很多人烦恼的问题,熔融指数仪如何做到测试结果的准确性。今天宏拓仪器小编分享影响熔融指数仪测试结果的因素,希望能帮到大家!
影响熔指仪测试结果一般有以下几个因素:
1、测试条件
塑料的熔融指数测试是有条件,根据标准GB/T3682和ISO1133、ASTM D1238等,有着不同规范砝码与温度,所以塑料测试熔指前是需要知道砝码与温度。比如PP为230℃与2.16kg、PE为190℃与21.60kg、PS为200℃与5.00kg等等。不同砝码与温度,同一种料是测出来的熔指也是不一样的,在测试前一定要确认参考标准,统一测试温度和砝码重量。
2、切割时间

操作熔融指数仪中,是需要选择切割时间。根据经验,我们会选择按照材料流出的长度来确保切割时间,标准上有参考。

熔体流动速率g/10min

料筒中样品质量g

挤出物切段时间间隔s

0.1-0.5

3-5

240

>0.5-1

4-6

120

>1-3.5

4-6

60

>3.5-10

6-8

30

>10

6-8

5-15

1、如果本试验中所得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建议不测熔体流动速度
2、当材料密度大于1.0g/10min时,可能需增加试样量。
3、当测定MFR大于25g/10min的材料时,为获得足够的再现性,可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B

3、口模的直径
按照标准有标准口模:2.095mm和半口模:1.05mm,通常市面上99%采用的是标准口模,所以测试之前要确认口模使用的是标准的,还是半口模。
4、测试之前是烘烤处理
有些材料具有吸水性,可达2%,那么烘烤就是需要的一个流程,按照标准规定,大部分材料都可以使用80℃,4小时的烘烤时间来进行烘干处理,经过大量测试,发现经过烘烤的和未烘烤的同一种材料,测试结果还是偏差很大,烘烤的更接近标准,所以这也是容易忽视的一方面。
5、操作员的测试手法
不同人员操作熟练度不一样,主要体现在加料的时间控制和取料的长度控制方面,所谓熟能生巧,一个合格的测试员,需要严格按照标准和操作步骤执行,确保测试的严谨性和准确性。
6、测试原料是否是同一个批次
保证原料为同一批次且生产间隔时间不长,有些材料长时间暴露在空气中除了会吸收水分以外,会随着环境温度、湿度产生降解,所以做横向对比的同时,一定要确保材料的一致性。
以上就是影响熔指仪测试结果的几点因素,如果您在操作熔融指数仪遇到问题或想要一台熔融指数仪,都欢迎咨询广东宏拓仪器客服。

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